在电力市场化改革纵深推进、新能源加速替代的行业变革期，陕煤石电公司突破传统火电“重生产、轻市场”的路径依赖，将营销思维贯穿生产经营、项目建设、多元发展全链条，通过需求洞察、价值重构与效能升级，破解经营难题、筑牢竞争优势，为传统火电转型升级注入新活力。
　　面对燃料成本占比高、电价波动频繁的市场压力，公司将成本管控作为营销思维落地的核心抓手，推动生产从“被动降本”向“主动创效”转变。在燃料管理上，构建“精准采购+动态配烧”双轮模式，严格落实“ 一矿一策”采购策略，安排专人对接彬长等优质低价煤种的生产发运，精准把握煤炭价格波动节奏，在低位时段适度增储；同时深化“贫改烟”技术应用，建立燃料经济性实时评价模型，根据机组负荷与市场电价动态调整掺烧方案，实现度电成本最优。在设备管理上，摒弃“只保安全、不计成本”的传统思维，将检修改造与市场收益挂钩，3、4号机实施通流改造后能耗降低约10克/千瓦时；结合电力市场淡旺季规律，合理安排机组检修计划，确保迎峰度夏、冬季关键时段顶得上、发得满。
　　陕煤石电公司将“以客户为中心”的营销逻辑融入市场应对，从“ 被动接令”转向“主动创造需求”。面对电网调度，建立“生产－调度协同小组”，每月沟通用电趋势、保电时段，每周复盘响应效果，提前调整机组状态；针对三期机组线路改造可能影响发电的问题，提前与调度协同优化施工方案，最大限度减少电量损失。在电力交易领域，组建专业现货交易团队，整合营销、生产、财务数据构建数智化决策平台，通过AI模型分析历史电价、煤价数据，精准预测最优报价区间；同时拓展跨省外送通道，1至9月省间外送交易完成1.756亿千瓦时，完成年度目标的87.8%。在增值服务上，主动对接冠一颜料等企业，创新多路供汽方式解决机组深调期供汽不足问题，深入摸排园区企业用热品质、时间需求，为东线供热项目管网设计与机组转型提供依据。
　　在三期项目建设这一“未来产品”打造上，以市场需求反向定义建设标准。在技术选型上，聚焦电网对灵活性、高效性的需求，选用“高效超超临界+二次再热”技术，设计热效率达 48.8%，调峰能力覆盖20% ～ 100%负荷，远超新一代煤电技术指标；环保方面，将高频静电除尘器、脱硫脱硝深度处理系统纳入基础设计，排放浓度远优于国标；在成本控制上，通过186项设计优化实现价值最大化，优化主厂房布置缩短六大管道长度节省费用4000万元且年降低标煤消耗1765吨，采用泵船取水方案，较传统泵房节约投资 1814.2 万元，年运行费用减少125.8万元。在多元业务布局上，以市场机遇为导向开拓新赛道，完成石门县风电规划，对3个村全面勘察确定 15处潜在选址，规划容量达570M W ；针对粉煤灰、脱硫石膏，实施“差异化定制”策略，与海螺、特水等企业签订长期协议锁定销量，变“ 废物处理”为“价值创造”。
　　从成本管控的精益化，到市场应对的精准化，再到项目建设的价值前置化，陕煤石电公司以营销思维重构火电发展逻辑，不仅摆脱了传统火电的经营困境，更在新型电力系统中找到差异化竞争优势，为电力集团打造“三型”电力企业提供“ 石门样本”。
　　（樊仁锋）