2025年，韩城矿业公司瓦斯超限次数同比下降70%，地质构造与水害两大核心风险明显降低… …
　　韩城矿业公司所属煤矿均为“双突”矿井，加上地质构造复杂，水害威胁突出。如何将各类灾害从“治得住、治得准”到“治得快、治得省”，是横亘在企业高质量发展道路上的“ 时代之问”
　　坚持在学习中增强灾害治理本领
　　人员素质是决定灾害治理水平的核心要素。该公司坚持问题导向，聚焦从业人员思想认识与业务技能的提升，持续深化从业人员业务技能培训。公司通过创新形式、搭建多元载体，推出以训赋能、实战练兵、大讲堂、“师带徒”等9种技能提升举措，全方位推动“以学促干、以干促学”的良性循环，切实强化灾害治理队伍能力建设。
　　“ 近期我们开展的‘六大工种’规范岗位操作流程视频教学工作，就是创新举措之一。”桑树坪二号井人力资源部部长韩栋介绍。
　　韩栋所指的“六大工种”指的是抽采工、变电工、主扇司机、瓦斯抽采泵司机、探放水工和水文地质工，是灾害治理工作中最关键的基础岗位。为了确保教学效果，该矿构建了实景视频教材编制与配套培训体系。结合岗位作业需求，以现行岗位描述、手指口述等为范本编写视频脚本，邀请“技能标兵”担任教学主角，通过多机位拍摄展示标准化作业流程，完整呈现交接班、设备启停、故障处置等全流程操作规范，通过线上平台、班前会、岗前培训等多渠道推广应用，并建立学习效果考核评估机制。
　　下峪口矿组建了以矿领导班子、各专业副总工程师、生产部室负责人及技术骨干为核心的复合型讲师团队，严格执行“一周两课堂、一月一考试”机制，于每周二、周四晚固定时段开展培训，形成了“领导讲政策、副总讲技术、骨干讲实操”的多层次教学体系，实现知识传递与经验共享的有效融合。
　　截至目前，该公司灾害治理工种持证上岗率达100%，岗位技能考核优秀率达90%以上。
　　坚持在不断破局突围中发展壮大
　　成功没有捷径，但成长却可以加速。7月中旬，韩城矿业公司精准锚定行业标杆，组织五矿矿长远赴淮南、淮北矿业开展对标学习。通过实地深度考察与沉浸式交流，“两淮灾害治理模式”的深层逻辑逐步清晰，其“理念引领+精细管理+技术革新”的三位一体治理体系，以实效彰显专业实力，令人信服。
　　对标是起点，转化才是关键。韩城矿业坚持“学用结合、学思互促”，各矿井结合实际打出治灾“组合拳”，推动学习成果快速转化为发展实效。
　　桑树坪二号井以科技为核心引擎，聚焦灾害源头治理。在现有瓦斯治理技术工艺基础上，创新集成穿层水力压裂、顺层机械造穴等增透技术，搭配顺层风动定向钻进工艺，并同步建立钻孔初始浓度与衰减浓度考核管理机制，成功实现瓦斯治理从“提效率”到“提效果”的关键跨越；同时灵活借鉴淮南矿区在松软低透气性煤层治理中的先进思路，引入区域预抽瓦斯技术的封孔经验与定向长钻孔“以孔代巷”技术，推动瓦斯治理效能提档增速。
　　象山矿井秉持“精准治灾”理念，按照“一矿一策”“一区一策”原则，因矿制宜优化灾害治理顶层设计，为高效治灾提供制度与方案支撑。在地质超前保障领域，该矿于22310综采工作面回采前，精准运用槽波地震勘探技术，依据勘探结果对工作面地质异常区进行提前预测预报，为工作面安全回采构建坚实地质屏障；在南翼二号回风大巷掘进过程中，创新采用“定向长钻孔+孔中物探”组合技术，精准探明工作面前方水文地质情况，有效规避掘进风险，保障巷道安全高效推进。
　　坚持在实干中做好灾害治理工作
　　韩城矿业公司各生产矿井以“两个构建”为依托，充分激活内生动力，让每名职工、每个岗位都成为安全生产坚实可靠的支点。
　　构建“四级联动”风险研判闭环机制。每月由矿长牵头，组织生产、通风、地测、机电等多部门，对全矿灾害治理系统开展“体检式”深度分析；每周由总工程师组织召开专题会议进行专项研判，建立“一隐患一档案”全流程跟踪机制；每天由通风、地测等相关部室在调度会上进行风险研判提醒；每班由队长及跟班队长通过“班前会风险预研+现场动态确认”双轨研判，针对排查出的隐患问题，制定并落实精准管控措施。
　　构建全员创新创效联动机制，将自主科技创新转化为切切实实的灾害治理成果。各矿全体总动员，将问题当课题解，把矿井一线作为研究室。从“小”处着眼、向“实”处发力，有效破解多项瓦斯治理难题，形成系列创新应用成果：自主研发的筛孔管锥形穿透堵头，成功解决了穿层下管不到位、钻孔吸煤量大的难题，让单孔抽采量提高5%-10% ；投入使用的水封集气式防喷装置，大大减少了瓦斯异常涌出现象，单台钻机月成孔率增加了20%；引进的水力冲孔参数智能监测系统，成功克服了穿层钻孔水力冲孔关键参数的实时监测难题… …
　　灾害治理不仅是推进本质安全型矿井建设的“必选题”，更是铺就绿色矿井可持续发展之路的“必答题”，这道题，韩城矿业公司必须答好、答出彩！ 
（刘伟 焦娟娟）