如何将“乙方”思维深度融入“甲方”管理？小保当矿业公司通过精准对接需求、优化服务，构建起安全生产高效化、管理运营精益化、技术创新常态化的新型管理体系，让“甲方”效能在角色转换中实现质的提升。
　　把“用户体验”植入生产全流程
　　从“人盯设备”到让设备“自己思考”。该公司将“乙方”思维融入技术升级，实现了450米超长智能综采设备常态化运行，创下单面年产能1300万吨的纪录。针对可采煤层仅2米的先天条件，技术团队以“定制化服务”联合科研单位攻关制定专属方案，从“装备形式”到“配套方式”再到“工艺模式”逐步升级，使煤炭回收率提高5%，盘区回收量增加110万吨。
　　目前，矿井智能化开机率稳定在98%以上，数字孪生技术实现的远程运维，让设备故障响应时间缩短40%以上。在142201综采工作面，“煤质服务专班”全流程管控煤质，原煤发热量环比提升249大卡。这种将“用户体验”融入安全生产全流程的实践，既提升了生产效能，更构建起以需求为导向的可持续发展模式。
　　用“服务前置”构建安全立体防线
　　该公司打造的“三维一体”安全防护体系，将安全管理转为主动式服务——智能巡检机器人群24小时作业，激光甲烷检测仪精度达0.01%VOL，让“巡、测、防”全环节的智能防护组合成为矿工“AI安全卫士”。
　　依托200余个智能传感器，建立“分控中心——矿调度——公司总调”三级响应通道，应急效率提升30%以上。同时，VR沉浸式培训系统让职工在虚拟环境完成高危演练，“个性化辅导”使新员工安全培训合格率100%。近期虚拟火灾演练中，三维通风仿真系统仅42秒完成灾情评估与逃生规划，成功引导126名作业人员撤离。
　　以“内部市场”激活全员创效动能
　　“ 职工白淳文主动认领烧坏的馈电开关，修复并投入使用，经核实区队奖励100工分。”该公司二号煤矿掘进二队队长李春良介绍道，让员工做自己的“客户”，该公司将市场机制引入内部管理，打通了“物资回收——工分奖励”通道，自主维修目前已兑现工分5200分。
　　这种“内部客户”理念也同样催生了独特的创新生态。依托“王晓鹏劳模创新工作室”，该公司实施“提出需求——协同攻关——成果转化”创新链条。今年1-8月收集“五小”创新数量500余项，成果转化率达60%，创效超百万元，其中“伸缩机架”技术实现不停机拆皮带架，为生产提供“零等待”服务。
（王俊伟）