百米井下，矿灯闪烁，采煤机轰鸣作响，滚滚“乌金”源源不断地奔向地面煤仓……一直以来，小保当矿业公司瞄准安全、生产等重点工作，铆足干劲、聚力攻坚，合理组织生产，以“满格”状态拉满“进度条”，全力书写高质量发展“优异答卷”。
　　做好安全管理“大文章”
　　安全生产是一场攻坚战、持久战，是煤矿企业发展的永恒主题。该公司树牢底线思维，将生产现场作为“主战场”，以全面强化安全管理体系建设为目标，扎实开展安全生产治本攻坚三年行动，有效管控各类安全风险，全面提升井下生产现场的安全保障。
　　隐患排查是实现安全管理的重要手段。该公司严格执行领导干部跟班下井制度，细化跟班带班职责划分，加强重点区域、重要环节、重点岗位的现场监管、指导协调、隐患排查工作，让安全巡查的“神经末梢”延伸到井下各个岗位。对于现场安全薄弱环节，制定针对性措施，聚力将安全问题消除于萌芽状态，从源头上防范化解各类苗头性、倾向性安全隐患，不断推动隐患治理模式向事前预防转型。
　　该公司每月定期开展安全大检查，围绕“1+4”风险辨识评估，“全盘扫描”综采、掘进、机电、运输、通风各生产系统，并持续整改优化，进一步降低生产系统安全风险，提升矿井安全生产综合治理水平。
　  打好科技创新“主动仗”
　　在分控中心，通过屏幕上的视频监控系统界面，百米井下工作面实时画面、关键设备的运行状态以及重要岗位的特写镜头，全都呈现眼前。
　　“设备一切正常，现在启动系统。”随着集控中心操作员按下“一键启动”按钮，井下综采工作面采煤机立即缓慢移动，开始自主割煤作业，一块块原煤从煤壁垮落进入刮板机。
　　乘科技创新之“东风”，展智能矿山之“英姿”。该公司全力推动智能化建设提速升级，依托物联网、5G技术、人工智能等新兴科技，实现采煤机自主规划割煤、液压支架自动跟机移架、自动调直、“三机一架”协同控制……真正将煤炭“智采”融入日常。
　　同时，该公司持续深化煤矿井下实用性作业机器人集群的研发与应用，先后投用“科技范儿”十足的巡检机器人、管路抓举机器人、“千眼系统”等智能装备，并加大技术创新、小革小改的工作力度，用“智慧”力量替代人工投入，全面激发矿井高质量发展澎湃动能。
　　算好成本管控“含金量”
　　“任何一个工件的加工，必须符合设计要求，要仔细核对尺寸，最大限度地减少误差，坚决杜绝材料浪费和残次品。”该公司一号煤矿党总支书记、矿长王小军在会上反复强调道。
　　过“紧日子”不是选择题，而是一道必答题。该公司紧盯“降本增效”工作不放松，将物资材料精细化管理贯穿生产经营全过程，最大限度拓展矿井增盈创效空间。通过建立设备物资“电子+纸质”双台账，实现信息实时共享，提升物资管理的效率和准确性，使物资使用率达到最大化。不断加大非生产性成本投入，并将任务指标层层分解，责任到各个区队和班组，逐级考核，形成了全员节“支”创“效”的强大合力。
　　“抱西瓜”也“捡芝麻”。小保当矿业公司坚持深挖内部潜能，对废旧物资进行回收、加工和再利用，让废旧材料、设备配件最大限度发挥“余热”，变成“金饽饽”。对于无维修价值的报废设备，则逐一拆解、将零部件归类、定置，等待“重新上岗”。今年以来，自主维修产值大幅增长，累计修复旧设备1000余件，降本提效工作成效显著。
（乔建瑜）