“作为灾害严重的老矿区，唯有把握机遇、顺势而为，持续推进智能化建设，安全才能更有保障，才能赶上潮流、大有可为。煤矿智能化，对于灾害严重的矿区更有示范效应，愿望也更为迫切。”韩城矿业公司党委书记、董事长张维新说。
　　近几年，该公司以“智能矿井、智慧矿区”为指引，以适用、实用为原则，以减人提效增安为目标，累计投入超12亿元，建成投用“四化”项目159个、智能化子系统11个。
　　目前，公司四对生产矿井全部通过陕西煤业验收，智能采煤、智能掘进、智能辅助实现全覆盖，推动韩城矿区迈向智能化新时代，劳动效率、安全保障能力全面提升。
　　以“智”赋能，将煤矿智能化作为高质量发展新引擎。公司对照智能化11个子系统常态化运行标准，狠抓管理、从严考核，实现从建成到常态化应用的转变。象山矿井、桑树坪二号井达到国家三类高级水平，桑树坪矿、下峪口矿达到国家三类中级水平。
　　快速掘进方面，“奋进号”“建功号”两套TBM硬岩掘进机在王峰煤矿投用，提升掘进速度，改善施工环境，为公司同类型地质条件应用提供技术准备和经验积累，创造月进尺最高385米，日进尺最高达23.5米，也是相同地质条件下，陕西省井工煤矿岩巷月进尺和日进尺的最高纪录。辅助运输方面，在象山矿井、桑树坪矿、桑树坪二号井分别应用喷浆机器人、巡检机器人、巷道修复机，提高作业效率，降低工人劳动强度。在桑树坪矿应用两台单轨吊运输装备、一部架空乘人装置；在桑树坪二号井、象山矿井应用支架搬运车，提高运输效率和安全系数。
　　以“智”释能，在智能化成效释放上力求突破。今年，公司以省级煤矿智能化矿井验收为抓手，强化归口管理，推进常态运行，既要管好、更要用好，切实发挥智能化“安全、高效、少人”的作用。
　　持续推进智能矿井建设。公司围绕打造复杂地质条件下智慧矿区建设标杆，进一步在快速掘进、智能采煤、智能辅助运输、智能打钻、煤矿机器人装备、智能监测监控系统上做好项目规划与建设落地。
　　抓好智能化系统常态化运行。在现有智能装备的常态运行的基础上，进一步完善操作、维护、运行、管理标准，管好、用好现有智能系统与设备；继续完善生产自动化、安全监测与控制、人员定位系统、信息化管理等系统的优化升级，发挥智能化应用效能，加快实现人、机、环有机融合，达到智能化减人增安、提质增效的目的。
　　3月，桑树坪矿、象山矿井智能化综合调度指挥管控平台相继投运，下峪口矿综合调度指挥中心各项功能正在最后调试阶段，标志着向智慧矿山建设又迈出坚实的一步。
　　这是基于集物联网、大数据、云计算、移动互联等先进技术操控于一体的智能化综合调度指挥中心管控平台，实现煤矿安全生产调度指挥中心、综合自动化控制中心、信息数据化中心为主要功能的智慧一体化安全生产管控，涵盖采、掘、机、运、通、调度、地测等六大系统管控环节。
　　象山矿井调度指挥中心负责人介绍：“该平台包括井下安全监测监控、瓦斯抽采、无线通信、主排水自动控制、人员定位及应急救援、智能化综采工作面远程控制等11个子系统，形成了数字化、网络化、智能化、自动化、高效化的综合信息化体系，为安全生产提供支撑和保障。”
（梁欣 刘金星 卫宝娜）